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浙江中州硅業有限公司從事工業硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產基地。

1、加速膠凝材料系統的水化用硅灰替代等重量的水泥后，系統3d和7d水化放熱大大增加。需要控制早期水化放熱的灌漿料工程在選擇材料時應該特別注意這一點。

2、提高灌漿料強度當硅灰與減水劑符合使用時,可使灌漿料的水膠比降至很低,水泥顆粒之間被硅灰填充密實，灌漿料的抗壓強度提高.有研究證明,硅灰產量過高，灌漿料后期強度有下降趨勢。硅灰灌漿料早期強度好,常用在搶修工程/高層、打礦度、耐磨、抗腐等特殊工程上。水工上使用硅灰高強灌漿料提高抗沖磨強度。

3、增加致密性硅灰顆粒很細小，可以填塞在水泥顆粒之間的孔隙中。顆粒密堆積，可以減少泌水，減少毛細孔的平均孔徑，并減少需水量。硅灰的摻量在5%~10%時，可以獲得良好的摻加效果。

耐火材料微硅粉

目前，硅灰被普遍用在低水泥耐火澆注料中，用以減少產品加水量，降低氣孔率，提高產品強度。由于硅灰是冶煉工藝中產生的工業副產品，硅灰含量的高低與包含的雜質具有不確定性，雜質的存在對澆注料的生產性能有明顯的影響。

1.由于硅灰對澆注料流動性有著直接的影響，流動性的硅灰有利于材料流動性的增強，在流動值相同的前提下，必然導致使用低流動性硅灰澆注料的加水量的增大，過高的加水量導致澆注料在烘干后留下的氣孔率增多，試樣氣孔率增大，體積密度下降，從而導致產品物理強度降低。

2.由于硅灰中含有活性超細硅微粉，且顆粒細小，比表面積大（20～28m2/g），活性高,在中、高溫下相對容易發生固相燒結反應并與高鋁質耐火材料中的Al2O3生成莫來石相,提高了產品的物理強度。同時，低含量硅灰中雜質含量較高，其產生的低熔點相降低了材料的高溫抗折強度。

浙江中州硅業有限公司從事工業硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產基地。

多種微硅粉的分類你明白了嗎

按SiO2含量來劃分：

1、SiO2≥85%，典型值88%以上，主要控制燒失量(≤6%)，用于混泥土及低檔耐材。

2、SiO2≥90%，典型值92%左右，根據客戶要求控制相關雜質，用于混凝土和一般耐材。

3、SiO2≥92%，典型值94%左右，有具體要求，對微硅粉流動性有要求用于中耐材。

4、SiO2≥97%，典型值97%以上，有嚴格的雜質及ph值要求，但不同客戶側重點不一致，用于耐材。