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浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

微硅粉 硅灰 水泥保溫板

一、高強(qiáng)度發(fā)泡水泥保溫板配方

1、配方一（采用快硬水泥的配方）

硫鋁水泥（42.5）：普硅水泥（42.5）：粉煤灰：水：硅灰（微硅粉）：（27.5%濃度）＝10：5：5：12：0.6：1.2

2、配方二（采用普硅水泥的配方）

普硅水泥（52.5）：粉煤灰：水：硅灰（微硅粉）：（27.5%濃度）＝15：5：10：0.6：1.2

二、說明

1、用本配方常容易制得高強(qiáng)度、高氣密性的保溫效果好的發(fā)泡水泥保溫板，氣泡如綠豆般大小（2MM左右），容重在180－250之間，強(qiáng)度達(dá)0.5－0.6，導(dǎo)熱系數(shù)約0.05左右。

2、本配方冬天也可正常生產(chǎn)。并且泡壁光亮、密實(shí)、嫩、堅(jiān)硬，不會(huì)脫粉風(fēng)化，瓷質(zhì)感強(qiáng)，泡口有鋒利感。

3、配方一的脫模時(shí)間約2小時(shí)左右，切割時(shí)間約4小時(shí)左右。

4、配方二的脫模時(shí)間約6小時(shí)左右，切割時(shí)間約12小時(shí)左右。

5、配方一的材料成本雖然較高些，但卻具有能較早脫模、較早切割，可節(jié)省模具與場地和早期強(qiáng)度較高，可實(shí)現(xiàn)在當(dāng)班脫模、當(dāng)天切割、次日即可出廠的優(yōu)點(diǎn)。

6、配方二的脫模時(shí)間和切割時(shí)間要遲很多，因而模具和場地要多很多，需要等到次班才能脫模、次日才能切割，并且需要養(yǎng)護(hù)幾天后才能出廠，但卻具有材料成本較低和后期強(qiáng)度較高的優(yōu)點(diǎn)。

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

微硅粉也叫硅灰或稱凝聚硅灰，是鐵合金在冶煉硅鐵和工業(yè)硅（金屬硅）時(shí)，礦熱電爐內(nèi)產(chǎn)生出大量揮發(fā)性很強(qiáng)的SiO2和Si氣體，氣體排放后與空氣迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工業(yè)冶煉中的副產(chǎn)物，整個(gè)過程需要用除塵環(huán)保設(shè)備進(jìn)行回收，因?yàn)槊芏容^小，還需要用加密設(shè)備進(jìn)行加密。

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

那么又如何撲捉呢?假如用捕集一般粉塵的布袋除塵器的方法直接使用，可能無法達(dá)到預(yù)期效果。

(1)產(chǎn)業(yè)硅在熔煉過程中，產(chǎn)生的廢氣的溫度比較高，幾乎達(dá)400-600℃，這時(shí)必須安裝降溫裝置，否則布袋將被燒毀。

(2)由于硅灰顆粒特別細(xì)，粘性又大，振打清灰沒有那么輕松，并容易破袋、掉袋，會(huì)影響正常的生產(chǎn)。

那么在選用“大”布袋除塵器以后，又要如何結(jié)合煙氣溫度高和顆粒度微細(xì)且粘的特點(diǎn)對硅灰進(jìn)行呢?

(1)主要工藝過程為：溫度高達(dá)400一600℃高溫?zé)煔庥呻姞t經(jīng)集氣罩進(jìn)入進(jìn)煙管，經(jīng)冷卻及與冷風(fēng)混合后溫度降***230℃以下，進(jìn)入預(yù)處理器進(jìn)行大顆粒分離，分離后的煙氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)進(jìn)入除塵裝置，經(jīng)除塵裝置過濾后煙氣排放出來，粉塵裝袋回收。

(2)大布袋除塵裝置的詳細(xì)規(guī)格：無堿玻璃纖維過濾布袋的過濾面積為4000㎡，規(guī)格為中300mmX*10，濾袋數(shù)528條，處理風(fēng)量150000Ndm3/h，過濾風(fēng)速4.5m/min，l主引風(fēng)機(jī)為315kw/h，清灰風(fēng)機(jī)45kw/h，處理后煙氣粉塵排放量不超過60mg/Ndm3，回收二氧化硅微粉粉塵量可達(dá)94%，煙氣粉塵達(dá)標(biāo)排放。