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浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

微硅粉與硅微粉是兩種截然不同的產(chǎn)品，由于名稱上非常接近，而且在很小的一部分應(yīng)用中能互相替代，導(dǎo)致兩者很容易被混淆。其實(shí)這兩種產(chǎn)品很容易被區(qū)分。

1.“本是同根生”。微硅粉（硅灰）中的SiO2是來源于工廠冶煉生產(chǎn)合金的原料石英石，也叫硅灰石。硅微粉也是直接來自于硅灰石，只是加工的方式不同.

2.兩者的主要含量是都SiO2, 微硅粉的通常在80%-97%之間，還有其它如CaO Na2O,Cl等雜質(zhì)含量，而且比較高。而硅微粉的純度則非常高，通常在99%以上，所含雜質(zhì)則非常少. 硅灰的含量根本就無法達(dá)到99%。

3.微硅粉這個名字應(yīng)該是源于其英文名稱（micro silica）,個人覺得“硅灰”這個名稱才更符合這個產(chǎn)品的特點(diǎn)。它是在生產(chǎn)鐵合金的過程中所產(chǎn)生的，經(jīng)過物理的捕集過程以后，回收所得的產(chǎn)品，所以有的人也叫它“除塵灰”。而硅微粉的形成，則是物理過程，將石英礦所開采的硅石經(jīng)過研磨，得到一種非常細(xì)的粉末，經(jīng)常以“目”的單位來衡量其細(xì)度。

4.從品質(zhì)的穩(wěn)定性上來看，微硅粉是鐵合金生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品，質(zhì)量受生產(chǎn)中很多因素的影響而不穩(wěn)定。而硅微粉的品質(zhì)主要取決于原礦的含量，品質(zhì)相對來講穩(wěn)定了很多。

5.從生產(chǎn)成本來講，硅微粉要經(jīng)過物理的破碎與研磨，細(xì)度越高，所費(fèi)成本越高. 微硅粉則是生產(chǎn)過程中自然形成，相對來講成本就低了很多。

6.從應(yīng)用來講，微硅粉主要用于建材行業(yè)，用于增加強(qiáng)度，而硅微粉則是電子等其它的行業(yè)。當(dāng)然，兩者在部分行業(yè)可以互相替換。

7.的一點(diǎn)，微硅粉（硅灰）是非結(jié)晶體，具備火山灰活性，比表面積很大，使用過程中很容易“揚(yáng)塵”，造成二次污染。而微硅粉則完全不具備這些特性。

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

微硅粉的摻加方法分為內(nèi)摻和外摻。

內(nèi)摻：在加水量不變的前提下，1份硅粉可取代3-5份水泥（重量）并保持混凝土抗壓強(qiáng)度不變而提高混凝土其它性能。

外摻：水泥用量不變，摻加微硅粉則顯著提高混凝土強(qiáng)度和其它性能。混凝土摻入微硅粉時有一定坍落度損失。這點(diǎn)需在配合比試驗(yàn)時加以注意。

微硅粉混凝土及澆注料應(yīng)由試驗(yàn)室作出施工配合比。嚴(yán)格按照配合比施工。在骨料投料之后立即將微硅粉加入攪拌機(jī)。加入方式有兩種程序：

1.投入骨料，隨后投入微硅粉、水泥干拌后，再加入水和其它外加劑。

2.投入粗骨料+75%水+微硅粉+50%細(xì)骨料，攪拌15-30秒，然后投入水泥+外加劑+50%細(xì)骨料+25%水，攪拌至均勻。攪拌時間比普通混凝土延長20-25%或50-60秒。

施工方法

微硅粉混凝土與普通混凝土的施工方法并無重大區(qū)別，但施工中良好地組織與振搗密實(shí)很有必要。微硅粉混凝土早強(qiáng)的性能會使終凝時間提前，在抹面時應(yīng)加注意；同時摻加微硅粉會提高混凝土的粘滯性和大幅度減少泌水，使抹面稍顯困難。

施工安全

微硅粉混凝土施工安全應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土工程的有關(guān)國家施工規(guī)范進(jìn)行操作，但因微硅粉較輕，嚴(yán)禁高空拋灑微硅粉，防止微硅粉飛揚(yáng)。

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

微硅粉也叫硅灰或稱凝聚硅灰，是鐵合金在冶煉硅鐵和工業(yè)硅（金屬硅）時，礦熱電爐內(nèi)產(chǎn)生出大量揮發(fā)性很強(qiáng)的SiO2和Si氣體，氣體排放后與空氣迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工業(yè)冶煉中的副產(chǎn)物，整個過程需要用除塵環(huán)保設(shè)備進(jìn)行回收，因?yàn)槊芏容^小，還需要用加密設(shè)備進(jìn)行加密。 微硅粉廠家在生產(chǎn)微硅粉制作的過程中，需要經(jīng)過三個重要的過程與嚴(yán)格控制：

步：廢氣凈化： 電爐出口煙氣經(jīng)過煙罩、主煙氣管道，通過冷卻器降溫后進(jìn)入旋風(fēng)分離除塵器，再經(jīng)過布袋除塵器。煙氣通過風(fēng)機(jī)進(jìn)入布袋除塵器，粉塵被濾袋內(nèi)表面捕集下來，凈化后達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的煙氣從濾袋外排出，上升到除塵器頂部從排放口排入大氣。

第二步：微硅粉收集： 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行阻力或時間到達(dá)設(shè)定值時，卸灰過程開始。利用主風(fēng)機(jī)前段負(fù)壓，通過反吸風(fēng)管道及進(jìn)出風(fēng)管閥門的切換實(shí)現(xiàn)對布袋除塵器各倉室的清理硅灰過程，回收下來的粉塵通過輸灰管道由風(fēng)機(jī)送入至微硅粉均化裝置。