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浙江中州硅業有限公司主要產品有411、421、441、521、532、553硅塊，硅粉，硅粉的規格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

選擇有機硅γ?酰氧基丙基三(KH570) 為偶聯劑時，可以得到的性能穩定得復合材料。有機硅 KH570 中含有不飽和的 C═C 雙鍵，在聚合反應過程中雙鍵易打開，參與到及其酯類單體的自由基聚合過程中，從而連接到樹脂分子鏈上。同時，有機硅另一端的烷氧基發生水解反應，形成的硅羥基與硅溶膠粒子表面的羥基脫水縮合，使硅溶膠通過有機硅連接到樹脂分子鏈上。

改性后的復合材料具有更好的分散性，因為硅溶膠通過 KH570 接枝到樹脂分子中，在硅溶膠粒子表面形成有機吸附層，使硅溶膠能夠很均勻地分散在樹脂產品中，其分散性變好。與改性前相比，樣品黏度和平均粒徑有所增大，其制備的涂膜的硬度和耐沖擊力增大，附著力變好。

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隨著有機硅KH570 添加量的增加，SSPA 的黏度先略減小然后逐漸增加；平均粒徑先減小后增加。隨著有機硅KH570量的增加，SSPA涂膜的硬度沒有太大變化，涂膜的附著力逐漸變好，耐沖擊力先增大而后慢慢變小。有機硅 KH570 的加入使得硅溶膠接枝到樹脂分子上，而無機硅溶膠的引入，使涂膜的耐沖擊力和附著力等機械性能有所提高。

隨硅溶膠添加量的增加，涂膜的硬度先增加后趨于穩定，涂膜的附著力逐漸變好，涂膜的沖擊強度先增大后減小。這可能是因為硅溶膠屬于無機材料，具有較高的硬度，通過有機硅將納米硅溶膠引入樹脂中，實際上相當于提高了有機物中硬段的比例，使得涂膜的硬度和耐沖擊力有所增加。但當硅溶膠過量時，過多的硅溶膠已經不能完全接枝到樹脂分子上，因此，硬度趨于穩定。并且無機硅含量逐漸增多時，無機物易脆裂的特性會影響產品性能，因而耐沖擊性能下降。而硅溶膠膠粒表面被許多硅醇基(─Si─OH)所覆蓋，極性較強，能與基材如鐵片表面的極性基團很好地結合，從而提高涂膜的附著力。

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在硅溶膠中，SiO2表面含有大量的水和羥基等活性基團，可以與磷酸鹽通過活性羥基基團交聯，促進涂料網狀結構的形成。硅溶膠可以常溫固化，在涂料中優先形核，這對于降低磷酸鹽無機涂料的固化溫度是一個很好的選擇。選擇合適添加量的硅溶膠，可以降低磷酸無機涂料的固化溫度，且可以增強涂層腐蝕前期的抗腐蝕能力。有研究顯示，添加4.5%硅溶膠的磷酸鹽涂料可以使涂料的吸熱峰和放熱峰往低溫方向移動，同時使涂料吸熱峰量減小，從而可以降低磷酸鹽涂料的固化溫度，使涂層在180℃固化完全；添加4.5%硅溶膠的磷酸鹽無機涂層可以長期保持涂層的連續性和完整性，可提高涂層腐蝕初期的阻抗模值；但添加量過多，反而會因為產生過多的體積差，使涂層開裂，嚴重影響涂層的防腐性能。