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浙江中州硅業有限公司從事工業硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產基地。

盡管應用純水泥可以制成抗壓強度高達100 MPa 的HPC ，但當使用硅灰時將容易得多。而對于制備強度超過100MPa的混凝土，使用幾乎不可缺少。在混凝土中同時起填充材料和火山灰材料使用。使用后，大大降低了水化漿體中的孔隙尺寸，改善了孔隙尺寸分布，于是使強度提高l，滲透性降低。例如，研究結果表明(CEB2FIP1988)，為獲得70MPa的混凝土強度，應用純水泥需要水膠比0.35，而當加8%的硅灰時，水膠比可以為0.50。

由于硅灰顆粒非常細，它們可以在很早的幾個小時內發生火山灰反應。根據Carette 和Malhotra 1992) 的報導，對混凝土強度的貢獻主要在28d 之前。所以，就長期強度增長方面，一般認為混凝土不如純水泥混凝土或粉煤灰混凝土。Almad (1994) 引用其對NSC強度發展的試驗結果表明，摻量增加使得早期相對強度發展降低，Sandvik1992在65MPa的混凝土中也發現了這種現象。

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微硅粉對澆注料的影響

在生產澆注料的時候加入活性高的耐火材料微硅粉，在較低溫度下就能與基質中的A1203、Mg0等成分發生反應，加快A1、Mg向熔體中的擴散速率，使尖晶石生成速率提高，生成的尖晶石晶粒細小且致密。

同時SiO2促進了A1203向尖晶石內固溶，形成富鋁尖晶石，更有效地吸收渣中滲入的FeO,MnO,CaO等成分，變成復合尖晶石。渣中FeO、MnO,、CaO等成分的降低，使渣的粘度增加。

較多硅灰存在時，在滲透層的背部生成大量致密的富鋁尖晶石層，為進一步渣中的FeO、MnO等成分作好準備。因而增加耐火材料微硅粉的加入量能夠抑制渣的滲透。

但是，耐火材料微硅粉的增加，使工作面附近液相量增多，適量的液相可以起到封閉氣孔，阻止渣液滲入的作用，但如果液相過多，卻會降低澆注料的耐蝕性。當硅灰加入量達2.5%時，基質配料點仍然處于△A1203-A3S2-MA三角區域內，液相生成量不大。

所以在硅灰加入量為0---2.5%的范圍內，隨著耐火材料微硅粉加入量的增加，澆注料的抗渣性能得到優化，尤其是抗滲透性得到較大提高。

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微硅粉是國內外高新技術領域中具有廣闊應用前景的優良材料，可廣泛應用于化工、冶金等行業。用于水泥或混凝土中可改善水泥或混凝土的性能，配制具有超高、強高、耐磨、耐沖刷、耐腐蝕、抗滲透、抗凍、早強的特種混凝土或復合水泥，以適應油田固井、海洋油田鉆井平臺、海港碼頭、鐵路橋梁高速公路、飛機場跑道、隧道及城市高層建筑等工程的特殊要求;用于橡膠中可提高橡膠的延伸性、抗撕裂性和抗拉強度;用于耐火材料和陶瓷制品中，有效提高產品的強度和耐久性。下面我們看看摻和了硅粉的混凝土在水利水電工程上有哪些特性呢。