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浙江中州硅業有限公司從事工業硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產基地。

在混凝土中，內部泌水受骨料顆粒的阻擋而聚集在骨料下面形成多孔界面，在骨料界面過濾區形成的Ca(OH)2要多于其它區域。Ca(OH)2晶體生長較大并有平行于骨料表面的較強取向性，平行于骨料表面的大Ca(OH)2晶體較易開裂,比水化硅酸鈣凝膠(C-S-H)薄弱。水泥漿與骨料之間的界面過濾區由于多孔和有許多定向排列的大Ca(OH)2晶體，而成為混凝土內部的強度薄弱區。HPC中由于摻入一定量的硅灰，其強度與普通混凝土(不摻硅粉)相比，有明顯改善。

我們通過實驗得到大量的詳細數據：以15%的硅灰取代水泥，則在水泥顆粒數量與硅灰顆粒數量的比例為1∶2000000，即二百萬個硅灰對一個水泥顆粒，因此硅灰對HPC強度有很大影響。在HPC中小于水泥顆粒直徑100倍的硅灰，填充于水泥漿體的孔隙間，填充于水泥顆粒的空隙間，其效果如同水泥顆粒填充在骨料空隙之間和細骨料填充在粗骨料空隙之間一樣，從微觀尺度上增加HPC的密實度，提高了HPC的強度。

這就是微硅粉的“填充效應”。在HPC中，填充于水泥漿體中的硅灰使水泥漿體孔的數量明顯減少，勻質性提高，而總空隙率基本保持不變。

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微硅粉混凝土用在水利水電工程上，可以提高工程的抗磨蝕能力國內外傳統的抗磨蝕材料多用環氧砂漿等高分子材料，這類材料抗磨蝕能力雖好,但由于它本身線膨脹系數數倍于基底普通混凝土，與基底混凝土溫度適應不好，在自然氣候條件下容易開裂脫落，且施工復雜，有毒性，成本昂貴，不能大面積推廣應用。而使用加有硅粉的混凝土,抗沖磨蝕能力提高一倍左右，抗48m/s流速級的抗磨蝕能力提高3倍以上。

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在實際工程施工的混凝土硬化過程中，硅灰與其他混凝土原材料一樣，對各種裂縫因素都有影響。微硅粉混凝土存在裂縫，其中一些裂縫可能是對硅灰混凝土特性認識不足，施工質量控制不相應調整，如養護質量控制不足等。部分原因可能是硅粉一般應用于混凝土，如高強度、低滲透性、高耐久性等。這種混凝土由于水泥用量較高，水膠比較低，水化溫升大，早期自收縮大，同時摻加硅灰和早期自收縮，在約束狀態下的早期裂縫風險確實會增加。

良好的施工可避免保護硅粉混凝土產生的塑性收縮開裂。防止在其收縮早期裂縫和熱應力發生時，需要系統考慮到的裂紋的各種因素中的混凝土的抗拉強度隨著時間的推移硬化過程的影響，避免拉伸應力的聯合作用。對硅粉混凝土防止早期裂縫的發生在近幾年，早期裂縫的研究已經能夠影響硅粉混凝土在真正的定量的過程中硬化，奠定了科學基礎。