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浙江中州硅業有限公司從事工業硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產基地。

生產過程的品質控制

在硅灰“生產線”(環保設備)自動控制領域，通過對現場爐況的觀察，與廠內技術人員交流，在不影響環保除塵設備效果的情況下，對主風機控制參數進行調節，改變不同爐況的各級風速，改變過濾布袋的內外壓差，控制過濾效果，達到調節它含量及其他參數的目的。

另外，也可以對收塵設備進行升級，加裝溫度調節捕風器組、擴大布袋除塵器過濾面積等方式，達到改變整個收塵系統SiO2冷凝時間、成型性狀等，***終對硅灰的各項參數進行一定范圍內的可調可控。

硅灰可以改善混凝土的性能,但是使用不當也會造成不必要的麻煩,下面由洛陽裕民微硅粉小編和你分享混凝土摻入硅灰的注意事項。

1、因為硅灰顆粒細小,需水量高,在混凝土中摻入微硅粉時,必須使用減水劑才能保證效果良好。

2、混凝土摻入硅灰的方法有兩種:外摻和內摻。由于內摻法要減少水泥的用量,所以一般低標號使用內摻,高標號使用外摻。

3、混凝土中硅灰摻入量不宜太高或者太低,一般在5%-10%,在此范圍中混凝土的質量***好。即不但微硅粉代替水泥的作用***好,各種優良性能得到充分發揮,而且可避免不利的影響,如摻量大于己15%后,商品混凝土的抗凍性降低等。

4、由于硅灰混凝土的粘稠度較大,所以要在設計混凝土坍落度時,必須比普通混凝土的大2-3cm,強度不變。

5、終凝前對混凝土要進行二次抹壓,***好在抹壓后覆蓋,以防水分蒸發過快引起表面螺紋。

6、終凝后2-4小時,必須對混凝土做保濕養護,防止混凝土產生塑性收縮裂縫。

硅灰在混凝土和砂漿中的使用情況

硅灰摻入水泥砂漿和混凝土后能很好的填充于水泥顆粒空隙之中,使漿體更致密。另外它與游離的Ca(OH)2結合,形成穩定的硅酸鈣水化物2CaO? SiO2? nH2O,該水化物凝膠強度高于Ca(OH)2晶體。主要作用表現為:

1、增加強度:用硅灰代替部分水泥加到砂漿和混凝土中,增加了砂漿和混凝土的密實度和凝聚力,使混凝土抗壓抗折強度大大增強,摻入5%～10%的硅灰粉,抗壓強度可提高10～30%,抗折強度提高10%以上。

2、增加致密度:硅灰可均勻地充填于水泥顆粒空隙之中,使混凝土更加致密,克服了砂漿和混凝土常見得空隙弊病,對滲水性、碳化深度進行測試,結果表明,抗滲性可提高5～18倍,抗碳化能力提高4倍以上。

3、抗凍性:測試表明硅灰混凝土在經過300～500次快速凍融循環,相對動彈性模量降低1%～2%,而普通混凝土僅通過25～50次循環,相對動彈性模量降低36%～73%。

4、早強性:硅灰加入砂漿和混凝土后,與游離的Ca(OH)2結合,從而降低Ca2+和OH-1的濃度,使誘導期縮短,促進C2S水化,表現了硅灰粉使砂漿和混凝土早強的特性,經過比測表明,1d后抗壓強度可提高30%,3d后抗壓強度可提高40～50%。

5、抗沖磨、抗空蝕性:我國水工建筑物60%以上受不同程度的沖磨、空蝕破壞。經測試表明,二氧化硅微粉混凝土比普通混凝土抗沖磨能力高0.5～2.5倍。