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改善灌漿料離析和泌水性能—澆筑混凝土后，往往產生水從灌漿料中分離出來的現象，即在表層形成水膜，也稱之為浮漿，使上層灌漿料分布不均勻，影響建筑質量。硅灰摻入量愈多，灌漿料材料愈難易離析和泌水。當取代率達到15%時，灌漿料坍落即使達到15~20cm,也幾乎不產生離析和泌水;當取代率達到20%~30%時，將該灌漿料直接放入自來水中也不宜產生離析。由于硅灰對灌漿料離析和泌水性能的改善，使摻硅灰灌漿料可以用作海港、隧道等水下工程。

提高灌漿料的抗滲性和抗化學腐蝕性 由于硅灰的摻入提高了灌漿料的密實性，大大減少了灌漿料空隙，有效地阻止了酸離子的侵入和腐蝕作用，提高了硅灰灌漿料的抗滲性能、抗化學腐蝕性，而且對鋼筋耐腐蝕性也有改善。

浙江中州硅業有限公司從事工業硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產基地。

提高灌漿料的抗滲性和抗化學腐蝕性：由于硅灰的摻入提高了灌漿料的密實性，大大減少了灌漿料空隙，有效地阻止了酸離子的侵入和腐蝕作用，提高了它的灌漿料的抗滲性能、抗化學腐蝕性，而且對鋼筋耐腐蝕性也有改善。

對灌漿料抗凍性影響：國內外的大量研究表明，在等量取代的情況下，摻量小于15%的硅灰灌漿料，其抗凍性基本相同，有時還會提高(如摻量5%~10%時)，但摻量超過20%會明顯降低灌漿料的抗凍性。

與堿-集料反應：國內外實踐證明，混凝土二氧化硅微粉堆抑制混凝土中的堿-集料反應時有利的。在計算灌漿料的總堿量時，硅灰帶入的有效堿量按照其總堿含量的50%計算。

浙江中州硅業有限公司從事工業硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產基地。

微硅粉按粒徑大小或比表面積來劃分：

1、中位徑在0.3um左右，比表面積值在15-25m2/g，幾乎全部顆粒粒徑≤1um，世界上絕大多數硅灰均屬此類。

2、微硅粉中位徑在0.1um左右或以下，比表面積值在≥30m2/g，一般出現在高純度微硅粉中，比較少見。

3、中位徑在0.5-2.0um，比表面積值在5-15m2/g，罕見。

4、中位徑≥2.0um，極罕見，使用性能差。