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浙江中州硅業有限公司從事工業硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產基地。

硅粉在RPC 蓋板中的使用硅粉 RPC

按照國標31387 （活性粉末混凝土）的規定，其中微硅粉的要求應當符合國標27690-2011，也就是“砂漿和混凝土用硅灰”。對硅粉的要求如下：

從實際使用中來看，要達到RPC蓋板各種性能要求，硅灰標準中的二氧化硅含量要求相對較低，RPC工廠一般都要求含量達到92%以上. 有些廠商對顏色也提出了具體的要求，深色硅灰越來越受到歡迎。

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硅粉的摻入方法：硅粉在混凝土中一般有兩種方法：

一是內摻，二是外摻，都要與減水劑配合使用。內摻法往往用硅粉代替水泥，又分等量代替和部分等量代替兩種，等量代替為硅粉摻量代替相等的水泥，部分代替為1 kg

98金屬硅粉代替1～3 k千克水泥，作為研究一般摻量為5 %～30 % ，水灰比一般保持不變：而外摻法指的是硅粉像外加劑那樣摻在混凝土中，而水泥用量不減少，摻量一般為5

%～10 % ，一般外摻法而得的混凝土的力學性能要高得多，但增加了混凝土中膠凝材料用量。

b) 98金屬硅粉的摻量往往控制在8 %～10%。它是根據所用硅粉、水泥種類和骨料性質而定，并考慮它對性能改善程度及施工方便與否和技術經濟指標等。減水劑的摻量：在混凝土中使用硅粉，如不摻減水劑，想保持相同的流動度，則必然要增加用水量、水灰比增加，摻硅粉的混凝土強度也不上去，這也是過去硅粉在混凝土中未推廣使用的原因。硅粉與減水劑聯合使用摻用硅粉水灰比不變，即用水量不增加，也能達到與未摻硅粉的混凝土具有相同的流動度且硅粉混凝土強度等性能得到大幅度提高，一般國內較多采用萘系減水劑，如建1、H、DH3、FDN、NF、N2B等，其摻量一般為膠材用量的1 %以內，有時為了減小水灰比，拌制超高強混凝土，減水劑摻量達2 %～ 3 %。砂石料用量調整：內摻硅粉一般對砂石用量不必調整。外摻硅粉要扣掉與硅粉體積相等的砂石體積。

浙江中州硅業有限公司從事工業硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產基地。

多種微硅粉的分類你明白了嗎

按SiO2含量來劃分：

1、SiO2≥85%，典型值88%以上，主要控制燒失量(≤6%)，用于混泥土及低檔耐材。

2、SiO2≥90%，典型值92%左右，根據客戶要求控制相關雜質，用于混凝土和一般耐材。

3、SiO2≥92%，典型值94%左右，有具體要求，對微硅粉流動性有要求用于中耐材。

4、SiO2≥97%，典型值97%以上，有嚴格的雜質及ph值要求，但不同客戶側重點不一致，用于耐材。